Оборудване
Използваме вносни материали и известния в страната първичен волфрамов карбид "Three High" от реномирани производители като суровини.
Висококачествени материали
Конвенционални вещества
Ние използваме международния усъвършенстван прецизен производствен процес на циментиран карбид, за да произвеждаме висококачествени легирани продукти.
Нашият цех за подготовка на смесени топкови мелници е обновен, за да постигне интелигентно и автоматизирано управление. Чрез автоматизирана система за управление ние управляваме параметри като скорост на въртене, време, температура и др. Всякакви аномалии се предупреждават своевременно и се извършва подробен анализ на данните, за да се оптимизират непрекъснато параметрите за управление на процеса.
Използваме международно усъвършенствана технология за гранулиране чрез спрей сушене, която в сравнение с традиционното ръчно гранулиране, ефективно изолира въздуха и праха, което води до равномерно оразмерени прахообразни частици и постоянно качество.
Работилница за уплътняване и формоване:
В нашия процес на уплътняване използваме съвременни машини, включително 60-тонна автоматична преса TPA и 100-тонна автоматична хидравлична преса. Това води до равномерно разпределена плътност на суровината и висока прецизност в размерите на продукта. Цехът поддържа вентилация с положително налягане, целогодишен контрол на температурата и влажността, както и мерки за пречистване на въздуха, за да се гарантира производствена среда без замърсяване и качество на продукта през целия производствен процес.
През последните 50 години технологията за синтероване на циментиран карбид претърпя прогресивна еволюция от водородни пещи до вакуумни пещи и накрая до пещи под налягане. Синтероването с помощта на налягане се очерта като водеща техника за синтероване на сплави в световен мащаб. Този подход комбинира отстраняване на свързващото вещество, вакуумно синтероване и синтероване под налягане в една стъпка, намалявайки порьозността на продукта и постигайки ниво на плътност на сплавта, подобно на това на напълно плътни материали.
Деветстъпков процес на контрол на качеството при производството на сплави:
1. Тестване на химичните и физичните свойства на суровината
2. Експериментално тестване на производителността на топковото смилане на суровини
3. Вземане на проби и изпитване на физичните свойства на смесени материали, смлени чрез топково смилане
4. Идентифициране чрез вземане на проби и тестване на физичните свойства на смесени материали, получени чрез пулверизационно смилане
5. Първоначално тестване на производителността на калибрирането на уплътняването и формоването
6. Самостоятелна проверка на качеството на продукцията по време на уплътняване
7. Повторна проверка на качеството от персонала по качеството на уплътняването
8. Изпитване на физико-механични свойства на синтеровани готови продукти
9. Проверка на модели, размери, външен вид и дефекти на готовите продукти.

